Proces przetwarzania części do tłoczenia produkcyjnego

Proces przetwarzania części tłoczących to:

Wykrawanie → wykrawanie → przycinanie → rowkowanie → zaginanie (gięcie) → wykrawanie.

1. Cięcie:

Wytnij materiał zgodnie z rozmiarem wymaganym na rysunku, a dokładność cięcia wynosi 0,1 mm;

2. Wykrawanie:

Wywierć otwory w środku materiału za pomocą wiertła, zwykle używając wierteł o średnicy φ6 mm, odstęp między otworami wynosi zazwyczaj 3 mm ~ 5 mm;

3. Przycinanie i rowkowanie:

Perforowany otwór przycina się pilnikiem, aż do płynnego przejścia; Jeśli chcesz przeciąć materiał, użyj brzeszczotu do cięcia materiału.

4. Kontrola kołnierzy, zrzutów i gotowych produktów:

(1) Celem wywijania jest sprawienie, aby krawędź produktu była gładka i piękna.

(2) Celem zaślepienia jest zmniejszenie zadziorów i ułatwienie montażu produktu.

(3) Celem kontroli gotowego produktu jest głównie sprawdzenie jakości wyglądu, kształtu i rozmiaru części tłoczonych oraz tego, czy występują wady.

5. Środki ostrożności:

(1) Popraw wydajność produkcji i obniż koszty produkcji w jak największym stopniu, przy założeniu zapewnienia jakości produktu;

(2) W procesie produkcyjnym należy postępować ściśle zgodnie z wymaganiami technicznymi, aby zapobiec powstawaniu odpadów.